產(chǎn)地山東聊城
抗壓強度強
可售賣地全國
品牌正堂金屬制品
特殊功能密封好
連接方式焊接
聊城市開發(fā)區(qū)正堂金屬制品有限公司技術(shù)力量雄厚,擁有先進的鍛壓設(shè)備 :鋸床二臺,鍛錘二臺,壓力機一臺,沖床400T一臺,315T兩臺,250T兩臺,160T三臺,100T四臺,等離子氣割機器一臺,車床十臺,鉆床三臺。沖壓厚度6mm--45mm。沖壓直徑:100mm-500mm,材質(zhì)為:碳鋼,Q235B,20#,45#,16MN。
法蘭(Flange),又叫法蘭凸緣盤或突緣。法蘭是軸與軸之間相互連接的零件,用于管端之間的連接;也有用在設(shè)備進出口上的法蘭,用于兩個設(shè)備之間的連接,如減速機法蘭。法蘭連接或法蘭接頭,是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭,用在設(shè)備上系指設(shè)備的進出口法蘭。
法蘭毛坯的標準
國標法蘭英文(National standardflange)是指按*共和國國家標準《GB/T 9112~9124-2010鋼制管法蘭》的規(guī)定生產(chǎn)的法蘭片。
國標法蘭標準由*共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局和中國國家標準化管理會于2011-01-10聯(lián)合發(fā)布,從2011-10-01起實施的推薦性標準。
GB/T 9112~9124-2010一共包括了以下13項標準:
代替了國標GB/T9112-2000;GB/T10745-1989標準
GB/T 9112-2010 鋼制管法蘭 類型與參數(shù)
GB/T 9113-2010 整體鋼制管法蘭
GB/T 9114-2010 帶頸螺紋鋼制管法蘭
GB/T 9115-2010 對焊鋼制管法蘭
GB/T 9116-2010 帶頸平焊鋼制管法蘭
GB/T 9117-2010 帶頸承插焊鋼制管法蘭
GB/T 9118-2010 對焊環(huán)帶頸松套鋼制管法蘭
GB/T 9119-2010 板式平焊鋼制管法蘭
GB/T 9120-2010 對焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭
GB/T 9121-2010 平焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭
GB/T 9122-2010 翻邊環(huán)板式松套鋼制管法蘭
GB/T 9123-2010 鋼制管法蘭蓋
GB/T 9124-2010 鋼制管法蘭
沖壓法蘭毛坯的介紹:
法蘭又叫法蘭盤或法蘭毛坯。法蘭是使管子與管子相互連接的零件,連接于管端。法蘭連接或法蘭接頭,是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接,管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭,用在設(shè)備上系指設(shè)備的進出口法蘭。法蘭上有孔眼,螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭。
高壓法蘭指的是承壓能力在10Mpa以上的法蘭產(chǎn)品,這種法蘭同其它法蘭產(chǎn)品的主要區(qū)別來自于承壓能力,但是從市場的現(xiàn)有情況來看,高壓法蘭一般多為不銹鋼法蘭。另外,一般壓力的法蘭多為板式平焊法蘭,而高壓法蘭多為不銹鋼法蘭及帶頸平焊法蘭或是帶頸對焊法蘭。
傳統(tǒng)的高壓法蘭是由一對法蘭及一個法蘭墊片和若干螺栓螺母組成。其中法蘭墊片安裝于兩個法蘭之間,擰緊螺母后密封墊表面上的壓力達到一定的數(shù)值后使其產(chǎn)生塑性變形,使連接處密封不泄漏,這種形式在易燃、易爆或是毒介質(zhì)和壓力較高的場合都是比較常見的。
高壓法蘭的特點:
1、高壓法蘭的靠螺栓連接;
2、密封性能原理屬于塑性變形;
3、高壓法蘭的體積龐大,重量較重且安裝定位要求嚴格;
4、密封性能穩(wěn)定性不及自緊式高壓法蘭。
冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工,或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件,但仍優(yōu)于鑄件、鍛件,切削加工量少。沖壓是高效的生產(chǎn)方法,采用復(fù)合模,尤其是多工位級進模,可在一臺壓力機上完成多道沖壓工序,實現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產(chǎn)。生產(chǎn)效率高,勞動條件好,生產(chǎn)成本低,一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。
設(shè)計的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能,并能便于組裝及修配。設(shè)計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。設(shè)計的沖壓件必須形狀簡單,結(jié)構(gòu)合理,以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量,即用少、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于組織實現(xiàn)機械化與自動化生產(chǎn),以提高勞動生產(chǎn)率。
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