產(chǎn)地山東聊城
品牌正堂金屬制品
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可售范圍全國(guó)
連接方式焊接
抗壓強(qiáng)度強(qiáng)
聊城市開發(fā)區(qū)正堂金屬制品有限公司技術(shù)力量雄厚,擁有的鍛壓設(shè)備 :鋸床二臺(tái),鍛錘二臺(tái),壓力機(jī)一臺(tái),沖床400T一臺(tái),315T兩臺(tái),250T兩臺(tái),160T三臺(tái),100T四臺(tái),等離子氣割機(jī)器一臺(tái),車床十臺(tái),鉆床三臺(tái)。沖壓厚度6mm--45mm。沖壓直徑:100mm-500mm,材質(zhì)為:碳鋼,Q235B,20#,45#,16MN。
鍛打法蘭毛坯制定
目前生產(chǎn)中測(cè)定硬度方法常用的是壓入硬度法,它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測(cè)試的金屬材料表面,根據(jù)被壓入程度來測(cè)定其硬度值,異型鋼管的性能指數(shù)分析-疲勞前面所討論的強(qiáng)度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機(jī)械性能指針。實(shí)際上,許多機(jī)器零件都是在循環(huán)載荷下工作的,在這種條件下零件會(huì)產(chǎn)生疲勞。
在某大型風(fēng)洞制造項(xiàng)目中,有直徑F8.5米的大型法蘭,同樣遇到大件無法運(yùn)輸?shù)碾y題,此時(shí)法蘭精加工仍沿用KM6的作法,在現(xiàn)場(chǎng)精加工,但粗加工工藝已有重大變化。新工藝的技術(shù)路線是:分段鍛成方坯→加工基準(zhǔn)面→機(jī)加工各個(gè)側(cè)面及型面→精密彎曲→畫線去端頭→加工焊接坡口→拼焊成圓法蘭→與容器焊接→現(xiàn)場(chǎng)精加工[3,4]。
首先據(jù)法蘭尺寸大小,每個(gè)法蘭由四段、六段或若干段組成,在鋼廠直接鍛成方坯,法蘭鍛件在粗加工前需經(jīng)超聲波探傷檢測(cè),爾后鍛坯可以在龍門刨上完成工件的粗加工,包括各個(gè)型面及密封槽,并預(yù)留一定的精加工余量,然后通過精密彎曲來成形法蘭段,精密彎曲成形過程中,為防止彎曲過程中可能產(chǎn)生的扭曲現(xiàn)象,采用了兩個(gè)法蘭段成對(duì)進(jìn)行彎曲的工藝方案。法蘭段運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后需通過合理的焊接工藝措施,選擇適當(dāng)?shù)暮附禹樞蚝头较騺砜刂坪附幼冃?。組焊后的整個(gè)法蘭經(jīng)焊縫熱處理后,與筒體進(jìn)行焊接裝配,后通過現(xiàn)場(chǎng)的精加工來保證加工精度,這樣可以免去大型立車所需的昂貴的加工費(fèi)用,同時(shí),加工周期也大為降低。
水泵法蘭毛坯精加工多功能機(jī)床原理圖
1—球面支撐 2—可調(diào)支撐架 3—橫梁 4—電子水平儀
5—水平導(dǎo)軌副 6—精密滾動(dòng)支撐 7—千分表 8—配重
加工密封槽時(shí),先使立銑刀沿蘭徑向進(jìn)行一定深度的銑削,然后,使機(jī)床再沿工件圓周方向運(yùn)動(dòng),對(duì)蘭進(jìn)行環(huán)向連續(xù)銑削,機(jī)床沿蘭運(yùn)動(dòng)一周,即完成一次加寬密封槽的銑削加工,分別對(duì)蘭密封槽的內(nèi)外圓柱面進(jìn)行切削,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
圖8為法蘭的現(xiàn)場(chǎng)精加工照片。
法蘭這個(gè)名字是flange的音譯,早是由一個(gè)叫愛爾恰爾特的英國(guó)人在1809年提出來的,并且還同時(shí)提出了法蘭的鑄造方法,但是在后來的相當(dāng)一段時(shí)間都沒有廣泛的使用,直到二十世紀(jì)初,法蘭才在各種機(jī)械設(shè)備以及管道連接上廣泛的使用。
聊城市開發(fā)區(qū)正堂金屬制品有限公司經(jīng)過多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),為客戶打造的質(zhì)量、的產(chǎn)品,并滿足客戶的個(gè)性化需求,公司始終堅(jiān)持“質(zhì)量、信譽(yù)至上、竭誠(chéng)為用戶服務(wù)”的宗旨,用我們的智慧實(shí)現(xiàn)承諾,塑造行業(yè)的精品;用我們的真誠(chéng)廣交社會(huì)各界朋友;以競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品和的服務(wù)回報(bào)廣大客戶對(duì)我們的厚受;我們真誠(chéng)的期待廣大客戶來公司考察,洽談業(yè)務(wù)。
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