產(chǎn)地山東聊城
品牌正堂金屬制品
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可售范圍全國(guó)
連接方式焊接
抗壓強(qiáng)度強(qiáng)
聊城市開(kāi)發(fā)區(qū)正堂金屬制品有限公司生產(chǎn)國(guó)標(biāo)、非標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、大標(biāo)、二標(biāo)法蘭盤(pán)、法蘭盲板、法蘭毛坯、沖壓件、擠壓件。
水泵法蘭毛坯主要是用于管道與閥門之間,管道與管道之間以及管道與設(shè)備之間等部位,相互連接起到密封作用的零部件,因?yàn)樵谶@些設(shè)備和管道間的應(yīng)用非常的多,所以就將兩個(gè)平面之間用螺栓連接,并且具有密封作用的連接零件都稱之為法蘭。
水泵法蘭毛坯
水泵法蘭毛坯是通過(guò)將鋼坯經(jīng)加熱爐軋制成扁鋼由熱卷機(jī)卷制成圓的工藝來(lái)進(jìn)行,是目前國(guó)內(nèi)較為的一種法蘭毛坯制作形式,昌通科技發(fā)明的熱卷工藝與傳統(tǒng)法蘭制作工藝相比,具有以下明顯優(yōu)點(diǎn):(1)、原材料全部采用標(biāo)準(zhǔn)方坯,材質(zhì)穩(wěn)定可靠;
(2)、毛坯平整度和橢圓度均可控制,做到加工量的小化;
(3)、毛坯加工精度高,機(jī)加工效率提升50%;
(4)、成材率高,料比達(dá)到1.25-1.35;
(5)、新研發(fā)的凸面法蘭毛坯產(chǎn)品與傳統(tǒng)工藝相比,節(jié)約原材料24%左右;
(6)、節(jié)能降耗,新工藝與傳統(tǒng)工藝相比生產(chǎn)每噸法蘭,可節(jié)約煤耗60%,電耗40%;
(7)、可根據(jù)客戶要求任意調(diào)整尺寸。
在工業(yè)管道中,法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內(nèi),管道直徑小,而且是低壓,看不見(jiàn)法蘭連接。如果在一個(gè)鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),到處都是法蘭連接的管道和器材。
在某大型風(fēng)洞制造項(xiàng)目中,有直徑F8.5米的大型法蘭,同樣遇到大件無(wú)法運(yùn)輸?shù)碾y題,此時(shí)法蘭精加工仍沿用KM6的作法,在現(xiàn)場(chǎng)精加工,但粗加工工藝已有重大變化。新工藝的技術(shù)路線是:分段鍛成方坯→加工基準(zhǔn)面→機(jī)加工各個(gè)側(cè)面及型面→精密彎曲→畫(huà)線去端頭→加工焊接坡口→拼焊成圓法蘭→與容器焊接→現(xiàn)場(chǎng)精加工[3,4]。
首先據(jù)法蘭尺寸大小,每個(gè)法蘭由四段、六段或若干段組成,在鋼廠直接鍛成方坯,法蘭鍛件在粗加工前需經(jīng)超聲波探傷檢測(cè),爾后鍛坯可以在龍門刨上完成工件的粗加工,包括各個(gè)型面及密封槽,并預(yù)留一定的精加工余量,然后通過(guò)精密彎曲來(lái)成形法蘭段,精密彎曲成形過(guò)程中,為防止彎曲過(guò)程中可能產(chǎn)生的扭曲現(xiàn)象,采用了兩個(gè)法蘭段成對(duì)進(jìn)行彎曲的工藝方案。法蘭段運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后需通過(guò)合理的焊接工藝措施,選擇適當(dāng)?shù)暮附禹樞蚝头较騺?lái)控制焊接變形。組焊后的整個(gè)法蘭經(jīng)焊縫熱處理后,與筒體進(jìn)行焊接裝配,后通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的精加工來(lái)保證加工精度,這樣可以免去大型立車所需的昂貴的加工費(fèi)用,同時(shí),加工周期也大為降低。
KM4空間模擬器蘭的結(jié)構(gòu)形式圖
1下法蘭 2—橡膠墊圈 3—冷卻水管 4—上法蘭5—真空抽氣口
水泵法蘭毛坯法蘭的精密彎曲成形與加工工藝
為載人航天空間環(huán)境模擬器KM6的照片,在該容器直徑12米的法蘭盤(pán)制造中,采用以下工藝路線:鍛坯→壓彎→拼接成整圓半精車加工→運(yùn)至工地→組焊成完整的法蘭→與容器焊接→現(xiàn)場(chǎng)精加工。
聊城市開(kāi)發(fā)區(qū)正堂金屬制品有限公司可以依據(jù)各種標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)各種形式的法蘭盤(pán),并可以根據(jù)客戶圖紙要求制作,滿足客戶的個(gè)性化需求。
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