產(chǎn)地山東聊城
品牌正堂金屬制品
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可售范圍全國
連接方式焊接
抗壓強(qiáng)度強(qiáng)
聊城市開發(fā)區(qū)正堂金屬制品有限公司生產(chǎn)國標(biāo)、非標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、大標(biāo)、二標(biāo)法蘭盤、法蘭盲板、法蘭毛坯、沖壓件、擠壓件。
了一種大型法蘭成形的新工藝,即采用分段精密彎曲、組焊、現(xiàn)場精加工的方法。新工藝免去了大型立車的粗加工,取而代之的是精密彎曲成形工藝,后在施工現(xiàn)場進(jìn)行組焊并采用多功能機(jī)床進(jìn)行精加工,此工藝已成功地應(yīng)用于空間環(huán)境模擬器KM6中直徑F12m法蘭及某風(fēng)洞中大型法蘭的加工制造,并且加工制造精度完全滿足設(shè)計(jì)要求。由于此法不需立車,為特大直徑法蘭的制造開辟了新途徑。
關(guān)鍵詞:法蘭;精密彎曲;多功能機(jī)床;現(xiàn)場精加工
大型法蘭作為密封和緊固連接件在航天航空及石油、化工等領(lǐng)域的大型容器中有著廣泛的應(yīng)用。盡管不考慮加工能力的問題,對(duì)于大型法蘭,由于其尺寸過于龐大,僅由于運(yùn)輸上的原因,就使得大型法蘭的整體加工是不可能的,必須分瓣加工。通常情況下,總是將蘭分成若干弧段進(jìn)行加工。首先,將毛坯鍛成方坯,然后冷彎成弧段,退火去應(yīng)力熱處理后,拼成整圓在立車上加工到設(shè)計(jì)的形狀和尺寸,后運(yùn)至施工現(xiàn)場,再將若干弧段組焊成完整的法蘭并與壓力容器組焊。
對(duì)于一些大型壓力容器上使用的與封頭相連的法蘭,為了保證法蘭密封面的平面度和加工精度,在采取了上述的法蘭加工工藝完成法蘭本體加工,將法蘭與封頭焊接在一起之后,還應(yīng)在大型立式車床上再進(jìn)行法蘭密封面的精加工。整個(gè)法蘭是由五段拼焊成圓形,為了加工封頭上的法蘭平面,將大封頭裝夾在直徑為8m的立式車床上。由于真空密封的需要,粗糙度要求達(dá)到。由于大型立式車床的精度限制,不可能達(dá)到這一要求,因此,又采用了特別拋光輪,拋光了密封槽和密封面。
水泵法蘭毛坯主要是用于管道與閥門之間,管道與管道之間以及管道與設(shè)備之間等部位,相互連接起到密封作用的零部件,因?yàn)樵谶@些設(shè)備和管道間的應(yīng)用非常的多,所以就將兩個(gè)平面之間用螺栓連接,并且具有密封作用的連接零件都稱之為法蘭。
鍛造法蘭毛坯
鍛造法蘭毛坯由于經(jīng)鍛造后可得到連續(xù)和均勻的金屬纖維組織。因此此類毛坯的力學(xué)性能較好,常用于受力復(fù)雜的環(huán)境使用。其中自由鍛件的精度和生產(chǎn)率較低,主要用于小批生產(chǎn)和大型法蘭的制造。
KM4空間模擬器蘭的結(jié)構(gòu)形式圖
1下法蘭 2—橡膠墊圈 3—冷卻水管 4—上法蘭5—真空抽氣口
水泵法蘭毛坯法蘭的精密彎曲成形與加工工藝
為載人航天空間環(huán)境模擬器KM6的照片,在該容器直徑12米的法蘭盤制造中,采用以下工藝路線:鍛坯→壓彎→拼接成整圓半精車加工→運(yùn)至工地→組焊成完整的法蘭→與容器焊接→現(xiàn)場精加工。
聊城市開發(fā)區(qū)正堂金屬制品有限公司可以依據(jù)各種標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)各種形式的法蘭盤,并可以根據(jù)客戶圖紙要求制作,滿足客戶的個(gè)性化需求。
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