產(chǎn)地山東聊城
品牌正堂金屬制品
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可售范圍全國
連接方式焊接
抗壓強(qiáng)度強(qiáng)
聊城市開發(fā)區(qū)正堂金屬制品有限公司技術(shù)力量雄厚,位于山東聊城-江北水城。擁有的沖壓設(shè)備 :沖床400T2臺(tái),315T兩臺(tái),250T兩臺(tái),160T三臺(tái),100T四臺(tái),等離子氣割機(jī)器一臺(tái),鋸床二臺(tái),壓力機(jī)一臺(tái),車床十臺(tái),鉆床三臺(tái)。沖壓厚度6mm--50mm。沖壓直徑:100mm-500mm,材質(zhì)為:碳鋼,Q235B,20#,45#,16MN。
鍛打法蘭毛坯制定
目前生產(chǎn)中測定硬度方法常用的是壓入硬度法,它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面,根據(jù)被壓入程度來測定其硬度值,異型鋼管的性能指數(shù)分析-疲勞前面所討論的強(qiáng)度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機(jī)械性能指針。實(shí)際上,許多機(jī)器零件都是在循環(huán)載荷下工作的,在這種條件下零件會(huì)產(chǎn)生疲勞。
在某大型風(fēng)洞制造項(xiàng)目中,有直徑F8.5米的大型法蘭,同樣遇到大件無法運(yùn)輸?shù)碾y題,此時(shí)法蘭精加工仍沿用KM6的作法,在現(xiàn)場精加工,但粗加工工藝已有重大變化。新工藝的技術(shù)路線是:分段鍛成方坯→加工基準(zhǔn)面→機(jī)加工各個(gè)側(cè)面及型面→精密彎曲→畫線去端頭→加工焊接坡口→拼焊成圓法蘭→與容器焊接→現(xiàn)場精加工[3,4]。
首先據(jù)法蘭尺寸大小,每個(gè)法蘭由四段、六段或若干段組成,在鋼廠直接鍛成方坯,法蘭鍛件在粗加工前需經(jīng)超聲波探傷檢測,爾后鍛坯可以在龍門刨上完成工件的粗加工,包括各個(gè)型面及密封槽,并預(yù)留一定的精加工余量,然后通過精密彎曲來成形法蘭段,精密彎曲成形過程中,為防止彎曲過程中可能產(chǎn)生的扭曲現(xiàn)象,采用了兩個(gè)法蘭段成對(duì)進(jìn)行彎曲的工藝方案。法蘭段運(yùn)至現(xiàn)場后需通過合理的焊接工藝措施,選擇適當(dāng)?shù)暮附禹樞蚝头较騺砜刂坪附幼冃?。組焊后的整個(gè)法蘭經(jīng)焊縫熱處理后,與筒體進(jìn)行焊接裝配,后通過現(xiàn)場的精加工來保證加工精度,這樣可以免去大型立車所需的昂貴的加工費(fèi)用,同時(shí),加工周期也大為降低。
載人航天空間環(huán)境模擬器KM6
為F12米法蘭截面圖,該法蘭的粗加工采用的是傳統(tǒng)的加工工藝,由于鍛坯需經(jīng)過彎曲、粗車,然后再精加工,彎曲時(shí)截面尺寸略有畸變,但不影響粗車加工,由于粗車加工后內(nèi)外徑及長頸法蘭尺寸均已到位,精車時(shí)僅在施工工地加工密封槽和密封面,故只在該方向上留了20mm的精加工余量,以補(bǔ)償由于焊接面外變形。沿法蘭徑向取單邊15mm,沿高度方向單邊取10mm作為鍛造余量。為了減少現(xiàn)場的焊接工作量和由于兩端的直邊造成的材料損失,對(duì)于F12米的法蘭,分8段鍛成坯料后,再進(jìn)行冷彎。
鑄造和鍛打法蘭的區(qū)別
一是價(jià)格上的區(qū)別:市場上賣的法蘭,鑄造的便宜,鑄鍛的其次,純鍛打的相比價(jià)格要高。
二是做破壞性分析:將法蘭割開兩半,鑄造的法蘭有沙眼,純鍛造法蘭沒有沙眼。鑄鍛的法蘭有時(shí)候能發(fā)現(xiàn)有裂紋。
三是從法蘭的尺寸和光潔度區(qū)分(這個(gè)不是內(nèi)行一般看不出來。):市場上鑄造法蘭一般尺寸負(fù)公差在1-5mm,邊緣倒角不規(guī)矩,邊孔毛刺不光滑。因?yàn)楸阋俗龉ぞ筒荒敲淳?xì)了。鍛造的法蘭公差小或正公差。
聊城市開發(fā)區(qū)正堂金屬制品有限公司經(jīng)過多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),為客戶打造的質(zhì)量、的產(chǎn)品,并滿足客戶的個(gè)性化需求,公司始終堅(jiān)持“質(zhì)量、信譽(yù)至上、竭誠為用戶服務(wù)”的宗旨,用我們的智慧實(shí)現(xiàn)承諾,塑造行業(yè)的精品;用我們的真誠廣交社會(huì)各界朋友;以競爭力的產(chǎn)品和的服務(wù)回報(bào)廣大客戶對(duì)我們的厚受;我們真誠的期待廣大客戶來公司考察,洽談業(yè)務(wù)。
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